kirillb
Usuario (Argentina)
La fría tarde del 23 de junio de 1968, 71 personas murieron en la puerta 12 del Monumental, al término de un apático River-Boca. A 41años, la violencia en el fútbol argentino y las precarias medidas deseguridad nos obligan a preguntarnos cuánto sabemos y qué aprendimos de la mayor tragedia en la historia del deporte argentino. "Estábamos uno arriba de otro bajo una terrible presión que nodejaba respirar. Me caí y después me desmayé. ¿Cuál fue el motivo de latragedia? Nunca lo conocí. Yo me salvé de milagro. Quizá gracias a lagente que me ayudó porque era el más joven de todos y porque laavalancha se detuvo cuando yo estaba en un recodo de la escalera.Apenas tenía 14 años. Nunca más fui a ver a Boca" Miguel Durrieu,sobreviviente de la puerta 12. Hacía fríoy los ánimos estaban caldeados. El cero a cero no convencía a nadie:los hinchas estaban hartos de que los superclásicos se jugaran “atrás”,con los 11 de cada equipo metidos dentro de su área, dispuestos a noarriesgar nada. El único que le había aportado algo de emoción alencuentro había sido Angel Rojas que antes del partido le habíaescondido la gorra a Amadeo Carrizo, obligando al legendario arquero deRiver a exigir la restitución de su cábala bajo amenaza de no jugar sino aparecía. ElMonumental explotaba de gente. Todavía hoy quienes estuvieron aquel díaen la cancha recuerdan esa extraña sensación de que algo malo iba apasar. La marea humana de 90.000 personas se movía de un lado al otroprovocando pequeñas avalanchas. Los hinchasvisitantes ocupaban la tribuna que da a la avenida Figueroa Alcorta.Miles de ellos se apuraron por salir apenas escucharon el pitido delárbitro marcando el final del encuentro. Cientos de ellos ya se habíandesplazado para acercarse a las escaleras y salir enseguida en búsquedade transporte para volver a sus casas. A loshinchas de Boca les correspondía la salida de la Puerta número 12, unavía de escape que se alcanzaba luego de bajar 107 empinados escalonesde un angosto y oscuro pasillo. En cada uno de esos escalones cabíanapenas 15 personas apretadas que al llegar abajo comprendieron quejamás podrían salir: se habían metido en una trampa mortal. Losprimeros 100 quedaron aplastados por la avalancha y trataban depararse, tomar aire, y desesperadamente volver a subir. Los miles dearriba empujaban hacia abajo con más fuerza sin saber lo que estabaocurriendo y con sus cánticos tapaban los gritos de pánico de quienesse estaban quedando sin aire. Fuecuestión de minutos. Cuando la marea humana dejó de presionar alertadade que algo terrible estaba ocurriendo escaleras abajo ya era demasiadotarde. En los vestuarios, los jugadores se mantenían ajenos a latragedia. De a poco comenzó a correrse el rumor de que algo terriblehabía pasado. Los primeros cuerpos pasando delante de ellos para serapilados en la pista de atletismo les helaron la sangre. ¿El saldo?71 muertos por asfixia y un centenar de heridos. ¿Las causas? A 41 añosnadie pudo ni se molestó demasiado en obtener una respuesta. LAS HIPÓTESIS Lasversiones de los testigos y sobrevivientes fueron diferentes desde elprimer momento de la tragedia. Todavía hoy algunos hablan de la“inconducta” del público por apresurarse a salir de manera precipitada.Pero no fueron los hinchas los culpables de su propia muerte. ¿Entoncesqué pasó? ¿Estaba la Puerta 12 cerrada? Segúnalgunos la Puerta 12 estuvo completamente cerrada. La responsabilidadde la apertura de las puertas estaba a cargo de empleados municipalesque quedaron detenidos preventivamente: el pacto de silencio entreellos jamás permitió saber quien tenía las llaves de ese candado. Dosmeses después, el juez ordenó la prisión preventiva de Américo DiVietro y Marcelino Cabrera, intendente y capataz de River, y dispuso unembargo contra ambos y contra el club. Pero la Cámara de Apelaciones enlo Criminal y Correccional sobreseyó definitivamente a ambos imputados:los jueces consideraron que las pruebas demostraban que, antes de haberterminado el partido, todos los obstáculos habían sido removidos. Hubopersonas que desde afuera contemplaron el horror de la puerta 12.Desprevenidos hinchas que habían salido por otras puertas y que sesorprendieron con el tapón humano que comenzó a formarse tras la reja.Fueron ellos quienes ayudaron a sacar a personas atrapadas mientrasllegaban las primeras ambulancias. Sus testimonios difieren: paraalgunos la puerta-reja no estaba cerrada pero tampoco estaba del todorebatida, y si bien había espacio para pasar, el caudal de gentebajando a los tumbos por las escaleras provocó la caída de los primerosque quedaron atrapados y aplastados contra la reja. Según otrostestigos las puertas estaban rebatidas pero el problema fue que no seretiraron los molinetes removibles que se ponían para el ingreso delpúblico y se sacaban minutos antes de que terminara el partido. ParaJuan Carlos Tabanera, ex inspector general de la Municipalidad deBuenos Aires, la versión de los molinetes fue un “invento” para “ponera cubierto el desempeño de la Fuerza policial.” Otra de lasversiones es que la hinchada de Boca había estado cantando la marchaperonista y arrojando cosas a la policía y que por eso, la temible yrepresiva policía de entonces –en 1968 gobernaba la dictadura de JuanCarlos Onganía- había ordenado emboscar y detener a los sospechosos desiempre en las principales salidas del estadio. Según esta versión, labrutalidad de la policía montada en la Puerta 12 obligó a que losprimeros en salir quisieran retroceder y volver a entrar, y presionadospor los que bajaban empujando acabaron pisoteados, aplastados yasfixiados. Esta versión fue la que más quedó impregnada en elimaginario colectivo de ambas hinchadas, que al año siguiente y cuandose repitió un superclásico en el Monumental cantaron por primera vez alunísono “No había puerta, no había molinete, era la cana que daba conmachete”. SIN CONDENA La noche deaquel día trágico, cuando cientos de personas desfilaban por lacomisaría 33 para reconocer a las víctimas, Julian Kent, el entoncespresidente de River se lamentaba por la tragedia y evitaba referirse alas causas que la provocaron. “Aprendamos a quedarnos aunque sea cincominutos más en las tribunas, ese es el gran ruego, la gran exhortaciónque como dirigente le hago a todas las divisas del fútbol argentino”,decía Kent a los medios deslindando de toda responsabilidad al club. Los heridosfueron trasladados a los hospitales Fernández y Alemán. Según algunostestimonios allí los visitó Kent para “invitarlos” a firmar un papel enel que se comprometieran a no demandar ni a la dirigencia ni al clubRiver Plate. Al otro día, en todos los diarios de la mañana, unasolicitada publicada por el club decía que se había “verificado el perfecto funcionamiento de las bocas de evacuación del público, cuyas puertas fueron abiertas…” Mientras laropa, los zapatos y la sangre de quienes murieron en la Puerta 12 eranfotografiadas por los peritos, en la Bombonera se despedía a lasvíctimas con un gran sepelio. Onganía decretó el duelo nacional. Los mediosde comunicación y las autoridades instalaron en la población la ideadel accidente trágico. “Estupor”, “Angustia”, “Desolación”, “Dolor”,“Tragedia”, fueron algunos de los titulares de los diarios del díasiguiente. Nadie hablaba de negligencia. La prensa relató las historiaspersonales de la tragedia como la del camarógrafo de Canal 7 quereconoció a su propio hijo mientras filmaba los cadáveres o la del pibe Espinosa, el famoso NN, hijo de una familiaindigente sanjuanina que no tenía plata para pagar el traslado delcuerpo a su provincia. Elperiodismo dejó mucho que desear. Las fuentes durante la dictadura deOnganía no eran más que la propia policía, que usaba a los periodistasdifundiendo información falsa para ocultar sus errores y métodos. Lacensura o la autocensura hicieron el resto: la prensa no investigó nadasino que se dedicó a profundizar el morbo, haciendo hincapié en lostestimonios de protagonistas y testigos de la tragedia, sin interésalguno en indagar en las causas reales que la originaron. Algunos delos familiares de las víctimas presentaron una queja por el fallo perose cansaron de esperar una respuesta de la Corte Suprema.Sorprendentemente la Asociación del Fútbol Argentino (AFA) y el clubRiver solo fueron condenados a pagarle una indemnización a los únicosdos familiares que los demandaron. A otros que no llegaron a unainstancia judicial se les pagó muy poco en concepto de “resarcimiento”,de un fondo de menos de 100.000 dólares reunido por los clubes dePrimera División de Argentina. Algunos jamás cobraron un peso. La tragediade la Puerta 12 no generó una demanda social por saber qué habíapasado. Se la consideró una “desgracia”. Desgracia en la que murieron71 jóvenes que promediaban los 19 años. El más viejo de los muertostenía 35 años. El más joven, solo 13. Hoy lashinchadas no recuerdan a los muertos de la Puerta 12 y muchos dequienes entran y salen por ella no saben lo que allí ocurrió hace ya 40años. Es que gracias a esa manera tan particular de aprender laslecciones de la historia que tenemos los argentinos, la Puerta 12, allídonde se produjo la más grande catástrofe del fútbol argentino, hoypasa desapercibida para todos. Ahora lleva el nombre de la doceavaletra del abecedario y se la conoce como Puerta L.
Como se fabrica una placa madre aclaracion La placa base, placa madre, tarjeta madre o board (en inglés motherboard, mainboard) es una tarjeta de circuito impreso a la que se conectan las demás partes de la computadora. Tiene instalados una serie de integrados, entre los que se encuentra el Chipset que sirve como centro de conexión entre el procesador, la memoria RAM, los buses de expansión y otros dispositivos. Va instalada dentro de un gabinete que por lo general esta hecho delamina y tiene un panel para conectar dispositivos externos y muchosconectores internos y zócalos para instalar componentes dentro delgabinete. Antes de mostrarles como se fabrica una placa madre, debemos aclarar algunos conceptos para que entiendan las explicaciones posteriores. SMT (Surface Mount Technology): La tecnología de montaje de superficie (SMT) se refiere al método de adherencia de un SMD a un PCB. Los SMD no cruzan el PCB, sino que van montados en la superficie mediante un pegamento trasero y la soldadura de sus conecciones. El pegamento trasero cumple la función de mantener el SMD en su lugar hasta que este sea soldado. SMD (Surface Mount Device): SMD es cualquier componente electrónico que puede ser soldado a una placa madre sin necesidad de atravesarla. Hay varios tipos de SMD, siendo los más famosos los de tipo en línea y los de arreglos de grillas. Los primeros traen pines en sus bordes y los de tipo “grid array” los traen en la parte inferior. Ejemplos de SMD pueden ser: mosfets, chips controladores, algunos tipos de resistencias, chips de memoria RAM y un largo etc… ¿Qué no es un SMD? Un condensador de los tradicionales, del tipo cilíndrico, en los cuales sus conectores positivos y negativos cruzan el PCB. PCB (Printed Circuit Board): El PCB es la base de todo sistema electrónico. Son básicamente placas de sustratos no conductores con diversas capas en las cuales van rutas para conectar distintos componentes electrónicos. RoHS (Restriction of Hazardous Substances Directive): La directiva de restricción de sustancias dañinas (RoHS) fue adoptada en febrero del 2003 por la Unión Europea. Una directiva en la UE es un acto legal el cual los países miembros de la UE deben acatar pero este a diferencia de una regulación, no dicta la forma en la cual deben lograrlo. Esta directiva en particular trata respecto al uso de sustancias peligrosas en artículos electrónicos. Las sustancias que no serán permitidas en la Unión Europea son: Plomo, Mercurio, Cadmio, Chromium VI, PBB y PBDE, los primeros tres son metales, Chromium es un compuesto químico utilizado para cromar piezas y los últimos dos son retardantes de fuego. Todos son altamente tóxicos y al menos la mitad están declarados cancerígenos. Fabricando un PCB Como les comentaba con anterioridad, la vértebra de toda placa madre es el PCB. ECS no sólo fabrica placas madres sino que además fabrica sus propios PCBs. De este modo logra un crecimiento horizontal que trae consigo una baja en costos de transporte, almacenamiento y los protege de los dolores de cabeza a causa de los fastidiosos proveedores. La fabricación de PCBs es un proceso industrial bastante tosco. Consiste en pocas palabras en varias capas de metales que son unidos como un sandwich, bañados en cobre, taladrados y luego inspeccionados. Sin embargo entre estos pasos hay un sinfín de enjuagados y de procesos químicos. Perforar La primera etapa consiste en perforar laminas de aluminio. Estas luego serán el centro del PCB. Las perforaciones son para posteriormente montar zócalos, sockets, condensadores, disipadores y otras hierbas que puedes encontrar en la placa madre de tu computador. Como ustedes ya sabrán, estos agujeros varían en diámetro en la misma placa madre, ahora imagínense como varían a lo largo de todos los modelos de placas madres de una empresa. Es por esto que se necesita de un buen taladro, un taladro que cambie de brocas rápidamente y que además sea un trabajador limpio y veloz. Para esto ECS utiliza una maquina perforadora Hitachi ND-6L210E TOKU, capaz de hacer las 15.000 perforaciones necesarias en cada unidad en 3 minutos (para ser precisos perfora 10 placas madres a la vez en media hora). El Dremel que siempre quisiste tener TOKU en acción, esta maquina funciona mediante un taladro neumático con rieles de posición, mas abajo pueden ver las distintas brocas. De esa lamina de aluminio saldrán dos o cuatro placas madres dependiendo si estas son ATX o microATX. Luego del taladrado las laminas son llevadas al cuarto de laminado. Acá son presionadas a altas temperaturas junto a laminas de cobre. Luego de este paso los PCBs que viene en pares o de a cuatro son cortados para ya transformarse en unidades independientes. La materia prima Cargándola a la cinta transportadora Automatizado Palabra Clave: Velocidad Cepillado y mas hoyos Luego de que TOKU hiciera su trabajo y de ser aplastadas por una enorme prensa, los PCBs serán perforados una vez mas. Esta vez se harán los agujeros que usaras para montarla a tu placa madre. Luego de ser nuevamente perforada, es cepillada, raspada, pulida, sus bordes son redondeados y finalmente son lavados. Así da gusto lavar Bañado de Cobre En la próxima etapa el PCB es limpiado químicamente, anodizado en cobre, enjuagado, frotado y enjuagado nuevamente. Para esto se cuelgan los PCB y luego entran en una misteriosa y gigante maquina. Umpa Lumpas preparando la receta sorpresa de químicos para limpieza La maquina del misterio Los PCBs listos para entrar Una vez terminado el proceso de laminado las placas entran mediante cintas automáticas a una sala libre de polvo. Es aquí donde son inspeccionadas mediante fotografías para ver que las rutas y conexiones estén correctas. Este proceso es hecho a mano y todos los PCBs son verificados. Verificando las rutas Luego de completada la inspección los PCBs son pintados del color final. La pintura no es solo un acabado estético, sino que es un tratamiento de superficie para cubrir las rutas que están debajo de estas. El color del PCB es dado mediante pigmentos y posteriormente recibe un barnizado. Luego del barnizado se pasa a la fase final de producción, donde se le dan terminaciones a los agujeros de montaje y se imprimen caracteres con su marca, modelo y revisión. Sin embargo esto no es el final de su estadía del PCB en Golden Elite, aun queda un ultimo control de calidad. Inspección Manual Como pueden ver el proceso de fabricar un PCB esta lejos de ser simple. Tal como les dije en un principio es básicamente un trabajo de fierros, mucho lavado e interminables controles de calidad. Los controles de calidad seguidos son importantes ya que de este modo se puede detener una unidad defectuosa y sacarla del proceso de producción, es así como se ahorran costos y tiempo al no procesar unidades ya defectuosas. A diferencia del caso de las placas madres, una unidad defectuosa identificada en la mitad de la línea de producción no puede ser reprocesada, solo es en la revisión final en la cual solo pequeños defectos pueden ser reparados. Fabricando una placa madre El proceso de fabricación de una placa madre consta de dos partes, una automática y otra manual. En la parte automática se utilizan rapidísimas maquinas SMT que prácticamente disparan componentes SMD a la placa base. En la parte manual obreros montan condensadores y piezas plásticas tal como si fuera un Lego. Entre estas partes hay innumerables controles de calidad, un equipo de mantención de maquinaria detrás y un equipo encargado de que los materiales estén listos para su utilización. El método de fabricación no dista mucho de la producción en serie inventada por Henry Ford a principios del siglo pasado. Las placas madres van sobre rieles y cintas automáticas avanzando por cada uno de los procesos, tanto automáticos como manuales. Una línea de producción tiene la capacidad de fabricar hasta 70 placas madres por hora, ECS tiene cientos de líneas RoHS para hacer este trabajo distribuidas entre sus diversas fabricas. Una de las partes mas importantes de la fabricación de placas madres es la soldadura. La pasta de soldar es guardada en condiciones refrigeradas (0-10ºC), es por esto que antes de ser utilizada debe ser puesta a temperatura ambiente por 3 a 4 horas en recipientes sellados. Luego de adecuarse a la temperatura ambiental, se mezcla en una maquina especializada y luego se toma una muestra donde se monitorea su densidad. Otro punto crucial es la porción SMT del proceso. ECS tiene maquinas Sony SI-F130 para los SMD mas chicos (0.137s por integrado) y SI-F209 para los SMD de mayor tamaño como chips BGA y sockets (0.49s por integrado). Las maquinas SMT son alimentadas mediante rollos con agujeros para tracción, cada uno con cientos de integrados dentro. Entrando a una SI-F130 SMDs listos para ser disparados Luego de que el PCB es atacado por los componentes, estos aun no están conectados. Los componentes SMD como les dije anteriormente, traen un pequeño pegamento en su parte inferior, es esto lo que los mantiene adjuntos al PCB hasta que sean soldados. El soldado lo hace un horno de reflujo, la temperatura es aumentada constantemente para que al enfriar la placa madre no tenga fisuras internas por variaciones térmicas agresivas. Horno de Reflujo Enfriado Luego de pasar el PCB por las maquinas de SMT, una para la cara superior de la placa madre y otra para la cara inferior, además de pasar por el horno de soldado, viene la primera fase de control de calidad. Mediante una matriz con la posición de cada integrado en su lugar, se puede detectar si todos los componentes están en su lugar. Verificando posiciones Inspección visual Una vez que todos la parte automatizada esta lista, la placa madre, aun en su cinta sin fin, comienza su travesía por cada uno de los puntos de ensamblado de componentes. Es en esta parte en que decenas de obreros se encargan de insertar slots de memoria RAM, puertos IDE, puertos de diskettera, disipadores, slots PCI, conectores traseros y condensadores. Luego de este ensamblado manual, las placas madres entran a una maquina de soldado por ondas para que aquellas partes que van soldadas a la placa madre efectivamente lo hagan. Una vez terminada la segunda fase de soldado y posterior enfriado del producto, se cortan los sobrantes de soldadura y se les aplica un barniz para proteger los puntos de soldado. Es así como termina la fase de ensamblado “operativo”. Sin embargo falta un detalle muy importante y es lo que definirá que esta placa ande o bien muera en llamas. Los disipadores son insertados manualmente y vienen con cinta de doble contacto térmica preaplicada. Es ahora cuando tenemos un producto terminado. Sin embargo nada nos asegura que este se encuentre operativo. Todas las placas madres fabricadas en ECS son verificadas para que enciendan y luego son probadas en DOS mediante un software que checkea que todo este en orden (Firewire, LAN, BIOS, SATA, IDE, FDD, etc..) y reproducción de video en WindowsXP. Según la gente de ECS la única razón por la cual una placa madre de su empresa podría no encender, si la compras nueva y sellada, es que esta haya tenido un pésimo manejo durante su transporte y bodegaje. Trabajadores esperando pacientemente placas madres para incluir los accesorios Ultima inspección, códigos de barra y pegatinas varias Lista para ser guardada Control de Calidad A pesar de que todas las placas madres son probadas antes de salir de la fabrica, una muestra de ellas son sometidas a las mas terribles torturas. El 1_ de cada modelo en producción debe pasar por un loop de 3DMark01 y CCWinstone 2003. Ustedes no lo encontraran suficiente tortura, sin embargo una de cada 500 placas madres es castigada fuertemente, obligada a correr 3DMar01 en ambientes de 30 a 55ºC o 72 horas. Complementariamente ECS Elitegroup tiene un laboratorio donde verifican compatibilidad de sus placas madres con diversos componentes del mercado. Además de esto tienen cámaras de humedad donde prueban los limites de la operabilidad con temperaturas de -40ºC hasta 150ºC y 90_ de humedad. En pocas palabras, ese es el infierno de las placas madres, pero la tortura no termina ahí, las placas madres son dejadas caer en caída libre. Conclusiones Fabricar placas madres no es tarea fácil. Con todas las variables a controlar, lograr productos con una tasa de fallos tan baja es imposible sin un adecuado control de calidad. Por lo que pudimos ver, ECS se preocupa principalmente de este factor, con puntos de control prácticamente luego de cada proceso en su línea de producción. Buscando informacion con repecto al proceso de fabricacion de las partes que componen una computadora, encontre este articulo, que me parecio interesante para aquellos que les guste meter mano a la PC o informarse que es lo que tienen adentro, asi que aqui se los dejo. Saludos a todos..
Este post esta dedicado a nuestros mas habiles e inteligentes diputados que aprobaron una ley de impuestazo tecnologico a los productos electronicos Dicen que en EE.UU es mas barato que Argentina, Efectivamente, SI, Ejemplos Aqui: ELECTRONICA: TV's Una TV bastante nueva. Samsung 55" LED TV Exactamente el Mismo Producto. En eBay (Estados Unidos) En Mercadolibre (Argentina) SI SEÑORES, HAY 9.802 PESOS ARGENTINOS DE DIFERENCIA, DOS MOTOS DE 125 cc Consolas de videojuegos Wii: En eBay (Estados Unidos) En Mercadolibre (Argentina) Hay 1.009 PESOS ARGENTINOS DE DIFERENCIA Automotor: BMW 330i 2006 En eBay (Estados Unidos) En Mercadolibre (Argentina) HAY 107.874 PESOS ARGENTINOS DE DIFERENCIA Alimentos Como ya vieron, la diferencia es ABISMAL y no hay forma de reducirla, Ahora, PORQUE JORACA PASA ESTOO!!??? Por el intenso efecto inflacionario de los últimos años, hoy algunos alimentos en la Argentina salen más caros que en los comercios de la ciudad estadounidense de Miami. En un sondeo comparativo de precios, se advierten notables diferencias que tienen como protagonistas principales a las verduras. La papa, por ejemplo, se puede encontrar a 0,44 dólares por kilo en Miami, mientras que en las verdulerías argentinas se puede adquirir por 1,1 dólares. En tanto las cadenas de esa ciudad ofrecen el kilo de cebolla a 0,55 dólares, mientras que aquí su precio ronda los 1,24 dólares. Por su parte, el kilo de pechugas de pollo, que en Miami se consigue a 3,50 dólares, se paga 5,15 dólares en las góndolas argentinas. De acuerdo al sondeo comparativo, los únicos productos que se consiguen más baratos en el mercado local que en EEUU son los artículos de limpieza e higiene personal. Esta gran diferencia entre uno y otro mercado no sólo responde al aumento de precios de los alimentos de la canasta básica de consumo (que ya trepa al 25 por ciento anual), sino a la gran disparidad de valores que hoy se registra en nuestro país.
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