Aca tienen algo que seguramente les sera utial para la gente amante de la musica, dj's que necesitan comprar equipos... aca tenemos unos de fabricacion casera!
TIPOS DE MADERA
MDF
También se le llama DM o tablero de fibra de densidad media.
Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco. Se utiliza
como aglutinante un adhesivo de resina sintética.
Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y
sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza,
pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la
madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las
chapas de madera.
Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola ?con cola blanca?
fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La
medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón mediooscuro
y es un tablero
barato.
Recomendable para construir todo tipo de muebles ?funcionales o artísticos? en los que el peso no
suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y
bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como
trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También
se usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas ?pegando varios
tableros para obtener un grosor adecuado?. No es apto para exterior ni condiciones Húmedas.
PESO APROXIMADO DE LOS TABLEROS MDF ?2,44 x 1.22 m? SEGÚN GROSOR:
de 3 mm 7 Kg
de 5 mm 12 Kg
de 7 mm 16 Kg
de 10 mm 23 Kg
de 16 mm 36 Kg
de 19 mm 43 Kg
de 30 mm 66 Kg
AGLOMERADO SIN CUBRIR
Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión y sin ningún
acabado posterior.
Existen principalmente tres tipos de aglomerado según su fabricación: de una capa, de densidad
graduada y de tres capas. En el de una capa las virutas son de tamaño semejante y están
distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie relativamente basta por lo que no
admite bien ningún acabado.
El de densidad graduada tiene virutas muy finas en las superficies y más bastas en el núcleo
siguiendo una transición uniforme. Su superficie es más suave y permite ciertos acabados. El de
tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas entre dos capas exteriores de partículas
muy finas de alta densidad y con alta proporción de resina, lo que da lugar a una superficie muy
suave y apta para recibir la mayor parte de los acabados y recubrimientos.
Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más bastos que la superficie
?aglomerado de tres capas?. Como consecuencia, sus cantos no admiten bien el fresado ni el
pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser
chapada o plastificada. Se comercializa en grosores de 10, 16 19 y 30mm. La medida normal es
de 244 x 122 cm, pero algunos grosores se fabrican también en 366 x 183 cm.
Es el tablero más barato. Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto
?partes ocultas de mobiliario, tablero para encima del somier, cabeceros forrados, etc? o para
mobiliario provisional o de almacén. Los niños lo utilizan también para secar hojas de árboles
entre dos tableros. En construcción se utiliza el aglomerado sin cubrir en división de interiores,
como base de cubiertas, enfoscados, montaje de stands, bases para suelos, etc. No se puede
utilizar en condiciones de humedad ?exteriores, cuartos de baño, etc? pues tiende a
hincharse y no se recupera con el secado. Para estas condiciones existe el aglomerado hidrófugo
que es un tipo de aglomerado al que se le añaden productos químicos que repelen la humedad.
PESO APROXIMADO DE LOS AGLOMERADOS DE BRICOTODO
?2,44 x 1.22 m? SEGÚN
GROSOR: de 10 mm 20 Kg de 16 mm 30 Kg de 19 mm 35 Kg de 30 mm 50 kg
[PINO MACIZO
Normalmente eltablero macizo tanto de pino como de cualquier otra madera se fabrica alistonado,
es decir, pegando listones a tope entre sí. Esto es necesario para obtener tableros anchos y de
mayor estabilidad, así como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco. Un tablero
macizo de una pieza aparte de no poder ser muy ancho tenderá a arquearse o alabearse a no ser
que se obtenga cortándolo radialmente del tronco.
Existen muchas calidades de tablero macizo dependiendo de la madera utilizada y de los defectos
que tenga.
El tablero alistonado de pino macizo es relativamente ligero y tiene mucha más resistencia en la
dirección de sus fibras que en la transversal. Para que tenga buena estabilidad es necesario un
correcto proceso de secado. Se puede fresar, tallar y su encolado ?con cola blanca? no presenta
problemas. Se fabrica en multitud de grosores ?nosotros trabajamos de 18, 22 y 30mm? y no es un
tablero muy barato debido principalmente al coste de la materia prima. La medida normal del
tablero es de 240 x 120 cm. Es de color claro pardoamarillento
y se oscurece relativamente
rápido con la exposición a la luz. Aunque viene lijado de fábrica, conviene lijar con lija suave y lana
de acero previamente al acabado, para conseguir un resultado óptimo. Se puede teñir, barnizar,
encerar, pintar y lacar.
Es recomendable para cualquier tipo de mueble de calidad, aunque se utiliza mucho más para
mueble rústico donde el movimiento de la madera tiene menos importancia.
PESO APROXIMADO DE LOS TABLEROS ENTEROS ?2,44 x 1,22 m? SEGÚN GROSOR:
de 18 mm 27 Kg
de 22 mm 33 Kg
de 30 mm 45 Kg
AHORA DESPUES DE ESTO VAMOS CON LAS HERRAMIENTAS QUE NECESITAMOS!
TORNILLOS
Te aconsejo que adquieras los tornillos para madera de cabeza plano de cruz, estos son más
faciles de utilizar:
ROSCAS TIPO NUEZ
Este tipo de roscas me van a servir para atornillar las bocinas, sin el temor que se
desprendan, son muy utiles en todos los diseños, el precio es de $ 2.5 APROX. PIDANLE UN DESCUENTO A SU AMIGO EL FERRETERO POR CANTIDAD
TALADRO
Es la pieza fundamental, necesitaras, un buen taladro de buena marca, con almplio surtido
de brocas para madera.
YA SABEN COMO ES UN TALADRO NO VOY A PONER UNA FOTO
JAJAJA
Como anexo te aconsejo que consigas puntas para el taladro, estas nos van a servir para
atornillar los cientos de tornillos en la madera.
SIERRA CALADORA
Esta me sirve para hacer cortes a la madera, es muy utilizada, utiliza una de buena marca,
de preferencia con velocidades.
LIJADORA
Util para los acabados o los rebajados, hay de dos tipos la orbital o la de banda, la que
encuentres es muy buena.
LA FRESADORA O EL ROUTER
Me sirve para realizar acabados a la madera o realizar ranuras para insercion de otras piezas
PEGAMENTO
DE CARPINTERO
TIPOS DE BOCINAS!
Los altavoces necesitan ir en cajas porque la membrana tiene dos lados, exterior e interior.
Cuando el exterior de la membrana crea una onda, el interior crea la misma onda, pero opuesta, es decir, en fase
inversa.
Los graves extremos mueven una gran cantidad de aire. Cuando el exterior empuja, el inteior "tira". Para tal
cantidad de aire, con presiones elevadas, es fácil que la presión del lado exterior y la "depresión" del lado interior
se encuentren, dando lugar a la cancelación del movimiento y la presión del aire. Esto se denomina cortocircuito
acústico .
Esto se puede comprobar fácilmente. Si se saca el altavoz de graves de la caja y se deja en el suelo, al excitar el
altavoz se comprueba que los graves desaparecen, además de obtener una calidad de sonido muy pobre.
Al meter el altavoz en una caja, se elimina este problema, pero se crea otro, aunque mucho menor.
La onda creada por la parte interior se refleja en el fondo de la caja, y se puede llegar a encontrar con la creada
por la parte exterior, La membrana del altavoz es muy rígida y es prácticamente trasparente al sonido. La suma de
la onda en diferente fase crea una onda distorsionada, en mayor o menor grado, pero siempre diferente de la onda
que queremos reproducir.
Hay unas ciertas proporciones para las que las cajas tienen un mejor comportamiento y las ondas reflejadas
tienen menor repercusión. Estas proporciones están basadas en el número áureo, un número muy curioso que
aparece en multitud de fenómenos naturales.
Además, en el interior de la caja se colocan materiales que absorven la onda del interior (transforman la energía
cinética en calor). Que nadie se preocupe por esto, no se va a quemar nada,... un altavoz con un rendimiento de
92 dB @ 1W y 1m tiene un 1% de eficacia. A 50WRMS producirían máximo 0,5W de calor. Una bombilla de luz
fría de 7W, que produce unos 35W
de calor se pudede tocar con la mano y no esta caliente en absoluto.
¿Y si las cajas son así de simples, por qué hay tantos tipos de cajas?
Conocimientos previos:
Fs es la frecuencia de resonancia de un altavoz sin caja. Es la frecuencia a la que se mueve el altavoz por si sólo
cuando le das un golpecito, por ejemplo.
La frecuencia de resonancia de un altavoz ?Fs? depende inversamente de la masa móvil y de la elasticidad de la
suspensión. Cuanta más masa móvil y "rigidez" en la elasticidad, menor frecuencia de resonancia. Esto lo pueden
modificar las cajas:
Una caja cerrada herméticamente supone un aumento el la "rigidez" de la suspensión ?el aire actúa como un
muelle? y la Fb aumenta.
TIPOS DE CAJAS ACÚSTICAS
CAJA SELLADA
Es el tipo de caja más básico. Consiste en una caja llena de material absorbente.
La calidad del sellado influye en la calidad final del sonido.
Es un volumen de aire cerrado, por lo que la Fb será siempre mayor que Fs.
conviene utilizar altavoces con Fs baja.
Trata de eliminar completamente la onda producida por la parte interna del
diafragma, mediante el material absorbente. Tiene una frecuencia de corte, y a
partir de ahí, su respuesta se reduce con una pendiente de 12 dB/oct.
Tiene como ventaja que las cajas tienen un tamaño moderado, y que la
pendiente de atenuación de la respuesta no es muy pronunciada. Además, la
respuesta temporal es buena.
Como inconvenientes, que la frecuencia de corte no es muy baja, con un tamaño
de caja normal. Además, el aire contenido en la caja, a gran SPL, actúa como un
muelle y se crea gran distorsión a alto volumen.
CAJA BASSREFLEX
Es el tipo de caja más extendido, junto a la caja sellada. Consiste en una caja
cerrada parcialmente llena de material absorbente, pero con un tubo ?port? con
salida al exterior.
Este tubo tiene la función ofrecer ser una resistencia entre aire del interior y del
exterior, y hacer que, por la elasticidad del aire y la resistencia al pasar a través
del conducto, se contenga la salida y entrada de aire y que no se produzca
cancelación sino referzo de las bajas frecuencias.
Hay dos fenómenos: una caja abierta ?masa? y una resistencia unida a un volumen
de aire, que se aproxima a un volumen cerrado ?elasticidad? por lo que Fb puede
ser mayor o menor que Fs.
Tiene como característica principal su buen rendimiento en graves, causado por
una frecuencia de corte menor que en las cajas selladas, pero tiene el problema
que la pendiente de atenuación de su respuesta es muy alta: 1824dB/
Oct.
Las ventajas son su buen rendimiento y extensión en graves y su capacidad para
manejar grandes SPL sin distorsión.
Los problemas son que la pendiente de atenuación es muy alta, y que cuando se
trabaja por debajo de la frecuencia de corte de la caja, el aire contenido en el conducto ya no actúa como
resistencia, y el altavoz es como si estuviese funcionando al aire libre. Esto puede causar que se sobrepase la
excursión máxima del diafragma y que se rompa el woofer. La respuesta temporal no es demasiado buena.
CAJA ELF
ELF es un acrónimo de Exteded Low Frecuency. Es un tipo de caja conocido desde hace tiempo, por lo menos en
su principio de funcionamiento, pero no se ha empezado a usar hasta hace poco tiempo, con la aparción de los
subwoofer activos para equipos de home cinema. Aún así no está muy extendida por sus serias restricciones, a
pesar de tener una ventaja muy importante
Consiste en una caja sellada con un volumen mucho menor que el necesario. Esto
hace que la respuesta decaiga a frecuencias muy altas, aentre 100Hz y 150Hz, lo cual
no es muy lógico para un subwoofer. Pero mediante una correción activa esa
respuesta se puede dejar plana hasta una determinada frecuencia.Nomalmente una caja se considera "usable" a partir de la frecuencia de sintonía ?Fb?,,
pero en este tipo concreto de caja se usa desde Fb hacia frecuencias menores. Aquí el
aire reduce la elasticidad, equivale a una suspensión más rígida y la frecuencia de
sintonía de la caja aumenta, por eso en una ltavoz con Fs=40Hz se puede hacer
Fb=100Hz.Las ventajas son que el tamaño es sumamente reducido. A falta de confirmar, el
subwoofer de Bang&Oluffsen es un ejemplo, un cubo de 2530
cm de lado. Otra ventaja es que la eliminación de la
onda producida por la parte trasera se produce por la propia elasticidad del aire. Por otra parte, la elasticidad del
aire contenido y el alto desplazamiento de la membrana hacen que la distorsión sea alta.
Los inconvenientes son serios: al reducir el SPL a 12dB/
oct, la corrección debe ser muy fuerte. Las limitaciones
por potencia son muy importantes, pero no tanto como las limitaciones por desplazamiento de la membrana.
TIPOS DE BOCINAS O PARLANTES
Para las frecuencias medias tenemos desde 12” hasta 15”.
Para bajos es recomendable las bocinas de 18” o inclusive las de 22”
La respuesta de las bocinas, depende del material con que están fabricados y del modelo en especifico, cada uno
de los fabricantes proporciona información necesaria para saber estos detalles, entre las mejores, están
peavey,eighteen soun, bumper, fane, b&c, das
Existen además 2 tipos de bocinas, las pasivas, o las autoamplificadas, las últimas cuestan más caro debido a que
traen un amplificador dentro de la misma y croosover para controlar su frecuencia.
HASTA AHI VAMOS MUCHACHOS? BUENO AHORA A CORTAR LA MADERA
Consiga su madera cortada primero. Si tienes tu propia sierra de paneles entonces es fácil, si no entonces tendrás que conseguir que otra persona lo haga por ti. La mayoría de
los depósitos de DIY o tiendas vendedoras de madera tienen sierras de paneles grandes y pueden hacer los cortes por un costo muy pequeño ?$ 1 peso ?. 2. Es aconsejable, utilizar madera MDF, el grosor para medios o monitores es
de 16mm y para bajos de 19mm
3.Para el próximo paso necesitarás una regla larga, un flexometro o metro,
lápiz, y los planos para marcar sobre la madera.
4. Colocar la madera base ósea uno de los lados y trazar donde van ir
Colocadas las demás piezas, esto me sirve para hacer los orificios
correspondientes para introducir los tornillos.
5. Debes ser paciente y marcar con exactitud, donde cruzaran las líneas y
respetar los ángulos.
6. si es preciso utilice un nivel o regleta de nivel para saber si las líneas que
Dibujo están bien trazadas
7. Para el siguiente paso
utilizaremos un taladro con
broca para madera de 3/8, ya
que los tornillos a utilizar
son tornillos para madera con
cruz de 1 ½ “ pulgada ?son de
color negro?
8. Para perforar se aconseja
hacerlo cada 12 cm ya que los
tornillos servirán para sostener
la madera , para que esta
pegue ya que utilizaremos
resistol para unir las partes del
ensamble y el tornillo sirve para
ejercer la presión necesaria.
9. Pero no esta demás si deseas
Utilizar mas tornillos ?yo ocupo alrededor de 200 por bocina?
10. Necesitaras hacer los agujeros por ambos lados, pero por una de las caras
tendrás que utilizar otra broca de punta para hacer un pequeño crater, esto
para que cuando coloques el tornillo, quede invisible la cabeza del mismo
y no al ras o a la superficie de la madera, es decir quedara sumido
o enterrado.
Del lado del resistol Por fuera donde se atornillara
11. La siguiente foto muestra como será la colocación y perforación para que
la estética sea perfecta.
12. Ahora es tiempo de adjuntar el primer panel con las piezas. Usa una buen
pegamento, por lo regular es pegamento es blanco para madera y lo
compras donde venden la madera.
Mientras alguien sostiene la pieza a ensamblar, cambia la pieza al taladro por
una punta de tornillo y por la parte que hiciste el brocal, inserta el tornillo
y atorníllalo
Agarra bien la pieza que cuando se atornilla se mueve un poco de lugar,
coloca los tornillos hasta el fondo sin sobrepasarte y deja secar unos 3
minutos el pegamento.
13. Haz lo mismo para las uniones entre las piezas y la base
14. La siguiente foto muestra la unión de varias piezas entre si con la pieza
base
15. En ocasiones necesitaras algunos cortes te indicare algunos consejos para
realizarlos.
Ropa: no utilices ropa holgada, de preferencia una camisa o camisola de manga
larga
Anteojos y mascarilla, ya que el MDF es una madera que suelta mucho polvo y en
grandes cantidades es perjudicial.
Los cortes trata de hacerlos exactos y derechos de lo contrario se puede sesgar la
segueta y realizar un corte inexacto,Este es un ejemplo del corte inexacto entre
los piezas.
17. Ahora hay que realizar el corte del orificio de la bocina , hay que colocar la
bocina boca abajo sobre la base donde se va a realizar el corte y
marcar con un lápiz los orificios que tiene la bocina, para que queden
marcados sobre la madera
18. Una vez marcado, vamos a calcular el tamaño que tiene el radio de la
superficie sonde sale el sonido, para ello te auxilias de una regla.
Después del corte perforaremos los orificios marcados de la bocina e
Insertaremos tuercas para madera tipo grapa ?nuez?. Para que cuando
atornillemos la bocina no se desprenda.
COLOCAMOS LOS PARLANTES EN SU LUGAR... Y UNIMOS LAS DOS TAPAS (ALREDEDOR DE LA UNION ENTRE LOS BORDES DE LOS PARLANTES Y LA MADERA SE LE PUEDE PONER MASILLA
)
LO IDEAL ES CUBRIR LA CAJA ENTERA CON ESTE TIPO DE FELPA QUE SE VE EN LA FOTO
Bueno espero que les haya gustado y les sea util... mas adelante les voy a mostar como hacer una caja de mando para el DJ
COMENTEN!
