Bien en este tutorial voy a enseñar a hacer unos parlantes. Es un poco complicado pero si lo haces bien te van a quedar geniales y vas a gastar mucho menos!
El diseño final es el que ven a continuación, el cual lo acompañé con la lista de cortes necesarios.
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/001.jpg-I_FDimtE_c2.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
En la desición final eliminé el midbass de 4 1/2.
Algo asi es lo que queria hacer
Parte 1 El Armado
Lista de Materiales:
- Placa de MDF de 18 mm. cortada en las medidas necesarias (en EASY las cortan sin cargo)
- Tornillos para madera de 40 x 4 mm. cabeza Phillips fresada.
- Cola (si es poliureteanica mejor)
- Masilla para madera
- Parlantes:
4 Woffer 6,5" (Pyramid WX-65X)
2 Tweeter piezo 2,5" (Pyramid)
2 Divisores de frecuencia para bafles (Pyramid)
- Cable para parlantes (uno que sea medio grueso y tiene que ser trenzado)
- Conectores para los cables
Herramientas:
- Sierra caladora
- Fresadora (yo hice una casera y les voy a mostrar cómo)
- Destornilladores
- Taladro
- Mechas comunes, pala y copa
- Soldador de electrónica
- (Mucha) Lija para madera
- Regla T, metro, escuadras, etc.
Manos a la obra!!
Lo primero entonces es marcar donde va a ir cada parlante, donde se cruzan las placas, donde perforar para los tornillos, etc. con la debida paciencia y sensatez para lograr una estructura firme.
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/008.jpg-II5P1VBM2zl.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
Otra parte importante es que la placa de MDF es de 18 mm. y yo quiero que los parlantes queden "empotrados" al ras del frente, porque delante de estos van a ir otros frentes decorativos tapando el montaje de los parlantes. Para hacer esto hay que fresar el borde de los calados para que los parlantes calcen adentro.
Nuevamente no tengo la herramienta indicada $$$ jeje
Asi que por que no hacerla yo mismo?
Aprovechando un mini torno con una fresita plana, lo que hice fue armar una base soporte para fresar, que tambien se venden para minitorno, pero la idea era ya no gastar mas plata!!
Fácilmente aflojando la abrazadera regulo la profundidad de fresado!
Y acá está el uso
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/018.jpg-GBChdsKr7-v.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
Bueno, teniendo todo preparado solo resta armar las cajas!
Cola, tornillos y paciencia.
Esta parte es importante, como si no me parecieran cojudos ya con MDF de 18 mm. decidí hacerles un refuerzo interno y la parte importante de esto es calarlos para permitir el paso del aire hacia el tubo de abajo.
Otro agregado sobre la marcha fue el tope para la tapa trasera, que va a encastrar dentro de los laterales, y para abrirla (en el caso que se necesite operar en el cableado o los parlantes, compré una manijas rectangulares para puertas corredizas de placards. En la tapa trasera va además el divisor de frecuencia.
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/025.jpg-z2FeWsw62nE.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
Terminado el armado de las cajas es hora de presentar los parlantes
Parte 2: Pintado
Bueno para pintarlos decidí que quería el cuerpo de los bafles color wenghe satinado y los frentes negros bien pero bien brillantes, para lo cual me animé con la pintura automotor jojoo pero todo a su tiempo. Primero las cajas
Materiales:
Para las cajas:
- Tinta para madera color wenghe
- Sellador para madera
- Barniz satinado
- Estopa
- Trapos LIMPIOS y de ALGODON
- Thinner sello de oro
El proceso de pintado fue de tres partes.
En la primera con muñequilla de estopa y trapo "rayé" la superficie con tinta diluída en thinner para imitar una veta de madera. La muñequilla es fácil, agarran un poco de estopa, la envuelven en el trapo, enroscan el sobrante de atrás y voilá!
La segunda parte fue sellar y oscurecer eso, ya con soplete, fui rociando capas de sellador con tinta para hacer ambas cosas a la vez hasta llegar al tono que buscaba. Una variante: si despues de rociar el sellador y dejarlo orear un poco, le frotan ida y vuelta con una muñequilla con thinner, le dan una terminación de lustre francés
Por último una vez bien seco el sellador le di tres manos (todo con soplete) de barniz satinado.
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/163.jpg-wEbL4tJ2XDk.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
Las tapas frontales
Materiales:
- Primer de relleno 1k línea automotor
- Pintura acrílica negra línea automotor
- Clear línea automotor
- Lijas para madera 360 y 600
- Lijas al agua 600 y 1000
- Agua (cuac)
- Pasta de pulir fina
- Autopolish
- Pulidora (o como yo, taladro y respaldo con fieltro)
Soplete y compresor, personalmente no recomiendo esos equipos de pintado eléctricos o con un compresorcito tipo mochila porque no tiran la presión de manera pareja. Por lo menos un compresor chico con tanque de 50 L. y un soplete medio pelo (yo me gasté unos buenos mangos y me compré uno potable potable)
Acá viene lo complicado, sobre todo porque fue la primera vez que lo hice jeje
La pintura automotor consta de tres capas: el primer de relleno, la pintura y el clear. En total le di Dos manos de primer -lija para madera 320 y 500- Seis manos de pintura negra (a intervalos de 10 min. en verano) -lija al agua 600- y por último Cuatro manos de clear.
48 a 72 horas después estaba listo para lijar y pulir. Lija al agua 600, luego 1000 y por último pasta de pulir fina y para terminar autopolish. Y como diría el bambino "una torrmenta de faaacha!"
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El cableado interno y otros detalles
El cableado es sencillo, segun leí no hace falta que el cable sea ni super grueso ni nada pro jeje, y cuanto menos cable haya mejor. Lo importante es la prolijidad, cada conexion con su fichita soldada y aislada con termocontraible, y eso si, los cables trenzados, no se de electronica o audio pero me dijeron que es lo ideal, asi que de una punta en la morsa y la otra en el taladro y A GIRAR jaja
Estos son los divisores de frecuencia que utilicé. El canal de medios lo anulé y conecté en serie los dos SW al canal de graves y el tweeter al canal de agudos. Básicamente por caprichos, quería un sonido con graves fuertes y agudos que resalten, por eso anule el canal de medios. La verdad estoy muy conforme con el sonido que entregan.
Y acá detalles de terminacion:
Las patas forradas en goma (camara de bicicleta) para no rayar el piso ni producir vibraciones por el sonido.
La terminación de la tapa trasera: la bornera del divisor de frecuencia y el agarre para abrir la tapa, que básicamente es un herraje de placard con puertas corredizas. Aclaro no sacrifiqué ningún placard jaja, fui y compre dos manijitas.
![[Tutorial] Hacer parlantes caseros.](https://storage.posteamelo.com/assets-adonis/assets/2017/02/24/175.jpg-gmMELCQhG3O.webp "[Tutorial] Hacer parlantes caseros.")
El tubo para la salida de aire que los pinté de plateado para que completen el aspecto visual
Por último más del producto terminado
Bueno, espero que les haya gustado, espero sus comentarios, críticas, puteadas, consultas etc. Cualquier detalle que se me haya escapado no duden en avisarme, el gusto de hacer estas cosas es poder compartirlo y ayudar a aquellos que tienen ganas a que se animen que todo se puede!
El diseño final es el que ven a continuación, el cual lo acompañé con la lista de cortes necesarios.
En la desición final eliminé el midbass de 4 1/2.
Algo asi es lo que queria hacer
Parte 1 El Armado
Lista de Materiales:
- Placa de MDF de 18 mm. cortada en las medidas necesarias (en EASY las cortan sin cargo)
- Tornillos para madera de 40 x 4 mm. cabeza Phillips fresada.
- Cola (si es poliureteanica mejor)
- Masilla para madera
- Parlantes:
4 Woffer 6,5" (Pyramid WX-65X)
2 Tweeter piezo 2,5" (Pyramid)
2 Divisores de frecuencia para bafles (Pyramid)
- Cable para parlantes (uno que sea medio grueso y tiene que ser trenzado)
- Conectores para los cables
Herramientas:
- Sierra caladora
- Fresadora (yo hice una casera y les voy a mostrar cómo)
- Destornilladores
- Taladro
- Mechas comunes, pala y copa
- Soldador de electrónica
- (Mucha) Lija para madera
- Regla T, metro, escuadras, etc.
Manos a la obra!!
Lo primero entonces es marcar donde va a ir cada parlante, donde se cruzan las placas, donde perforar para los tornillos, etc. con la debida paciencia y sensatez para lograr una estructura firme.
Otra parte importante es que la placa de MDF es de 18 mm. y yo quiero que los parlantes queden "empotrados" al ras del frente, porque delante de estos van a ir otros frentes decorativos tapando el montaje de los parlantes. Para hacer esto hay que fresar el borde de los calados para que los parlantes calcen adentro.
Nuevamente no tengo la herramienta indicada $$$ jeje
Asi que por que no hacerla yo mismo?
Aprovechando un mini torno con una fresita plana, lo que hice fue armar una base soporte para fresar, que tambien se venden para minitorno, pero la idea era ya no gastar mas plata!!
Fácilmente aflojando la abrazadera regulo la profundidad de fresado!
Y acá está el uso
Bueno, teniendo todo preparado solo resta armar las cajas!
Cola, tornillos y paciencia.
Esta parte es importante, como si no me parecieran cojudos ya con MDF de 18 mm. decidí hacerles un refuerzo interno y la parte importante de esto es calarlos para permitir el paso del aire hacia el tubo de abajo.
Otro agregado sobre la marcha fue el tope para la tapa trasera, que va a encastrar dentro de los laterales, y para abrirla (en el caso que se necesite operar en el cableado o los parlantes, compré una manijas rectangulares para puertas corredizas de placards. En la tapa trasera va además el divisor de frecuencia.
Terminado el armado de las cajas es hora de presentar los parlantes
Parte 2: Pintado
Bueno para pintarlos decidí que quería el cuerpo de los bafles color wenghe satinado y los frentes negros bien pero bien brillantes, para lo cual me animé con la pintura automotor jojoo pero todo a su tiempo. Primero las cajas
Materiales:
Para las cajas:
- Tinta para madera color wenghe
- Sellador para madera
- Barniz satinado
- Estopa
- Trapos LIMPIOS y de ALGODON
- Thinner sello de oro
El proceso de pintado fue de tres partes.
En la primera con muñequilla de estopa y trapo "rayé" la superficie con tinta diluída en thinner para imitar una veta de madera. La muñequilla es fácil, agarran un poco de estopa, la envuelven en el trapo, enroscan el sobrante de atrás y voilá!
La segunda parte fue sellar y oscurecer eso, ya con soplete, fui rociando capas de sellador con tinta para hacer ambas cosas a la vez hasta llegar al tono que buscaba. Una variante: si despues de rociar el sellador y dejarlo orear un poco, le frotan ida y vuelta con una muñequilla con thinner, le dan una terminación de lustre francés
Por último una vez bien seco el sellador le di tres manos (todo con soplete) de barniz satinado.
Las tapas frontales
Materiales:
- Primer de relleno 1k línea automotor
- Pintura acrílica negra línea automotor
- Clear línea automotor
- Lijas para madera 360 y 600
- Lijas al agua 600 y 1000
- Agua (cuac)
- Pasta de pulir fina
- Autopolish
- Pulidora (o como yo, taladro y respaldo con fieltro)
Soplete y compresor, personalmente no recomiendo esos equipos de pintado eléctricos o con un compresorcito tipo mochila porque no tiran la presión de manera pareja. Por lo menos un compresor chico con tanque de 50 L. y un soplete medio pelo (yo me gasté unos buenos mangos y me compré uno potable potable)
Acá viene lo complicado, sobre todo porque fue la primera vez que lo hice jeje
La pintura automotor consta de tres capas: el primer de relleno, la pintura y el clear. En total le di Dos manos de primer -lija para madera 320 y 500- Seis manos de pintura negra (a intervalos de 10 min. en verano) -lija al agua 600- y por último Cuatro manos de clear.
48 a 72 horas después estaba listo para lijar y pulir. Lija al agua 600, luego 1000 y por último pasta de pulir fina y para terminar autopolish. Y como diría el bambino "una torrmenta de faaacha!"
El cableado interno y otros detalles
El cableado es sencillo, segun leí no hace falta que el cable sea ni super grueso ni nada pro jeje, y cuanto menos cable haya mejor. Lo importante es la prolijidad, cada conexion con su fichita soldada y aislada con termocontraible, y eso si, los cables trenzados, no se de electronica o audio pero me dijeron que es lo ideal, asi que de una punta en la morsa y la otra en el taladro y A GIRAR jaja
Estos son los divisores de frecuencia que utilicé. El canal de medios lo anulé y conecté en serie los dos SW al canal de graves y el tweeter al canal de agudos. Básicamente por caprichos, quería un sonido con graves fuertes y agudos que resalten, por eso anule el canal de medios. La verdad estoy muy conforme con el sonido que entregan.
Y acá detalles de terminacion:
Las patas forradas en goma (camara de bicicleta) para no rayar el piso ni producir vibraciones por el sonido.
La terminación de la tapa trasera: la bornera del divisor de frecuencia y el agarre para abrir la tapa, que básicamente es un herraje de placard con puertas corredizas. Aclaro no sacrifiqué ningún placard jaja, fui y compre dos manijitas.
El tubo para la salida de aire que los pinté de plateado para que completen el aspecto visual
Por último más del producto terminado
Bueno, espero que les haya gustado, espero sus comentarios, críticas, puteadas, consultas etc. Cualquier detalle que se me haya escapado no duden en avisarme, el gusto de hacer estas cosas es poder compartirlo y ayudar a aquellos que tienen ganas a que se animen que todo se puede!