Quiero agradecer muchisimo a todos los que comentaron, dieron puntos y compartieron el post, realmente estoy muy contento de poder haber hecho un top y no lo podria haber hecho sin ustedes... Apenas pueda voy a subirme un video o almenos un audio, estoy esperando que me llegue una placa de sonido, se los prometo, y aunque sea tardee, pero va a haber una review
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Hola mis amigos taringueros!!! Despues de un tiempo largo de inactividad, hoy tengo el orgullo de presentarles mi segundo bajo construido, esta vez con un poco mas de recursos, pero tambien con mas entusiasmo... Procedo a presentarme.. Mi nombre es Conrado Laje, soy de Cordoba Argentina y tengo 17 años y he construido por cuenta propia dos bajos, una guitarra y un mastil de guitarra.
Despues de construir la guitarra Telecaster (de la cual tambien hay un post hecho), quise largarme con otro bajo, esta vez uno que se adapte a mis necesidades, y sin importar demasiado el dinero, que tenga buenos materiales, y buenos accesorios...
Despues de un tiempo de busqueda, me tope con una marca de Polonia llamada Mayones (si, casi como la mayonesa) que hacen unos instrumentos digno de dioses, y automaticamente quede enamorado de un modelo en especifico: El Mayones Be Exotic 5
Despues de quedar enamorado de el diseño y de las curvas del bajo, con ayuda de un tutorial que anda dando vueltas por el cuartito diyer (si alguien lo necesita mandeme un MP) me puse a hacer el plano por AutoCAD, y mas o menos quedo asi
imprimi, pegue las ojas en MDF, y hice las plantillas
Compre las maderas... Maple (arce) para el mango y el diapason, y cancharana para el cuerpo, que fue regalo de un amigo por haberle construido un mastil para la viola.
entra de sueeeeerte
Comenzamos con el proceso de ensuciar el quincho de trabajo y que despues tu vieja te putee por no barrerlo: Prensamos la plantilla y el cuerpo juntos, y con una fresa de copiador invertido, y la fresadora, le vamos dando pasadas hasta llegar a la plantilla
Y asi queda la forma en bruto del cuerpo
Este bajo, a diferencia de la viola telecaster y del bajo, este tiene la pala (headstock, clavijero, o como quieran decirle) en angulo, por lo que hay que hacer un corte, y pegarlo invertido, lo cual me fue bastante dificil, y de hecho, no me quedo como deberia, pero bueno, es parte del proceso de aprendizaje
Comence el laburo del diapason... le pegue el plano con la ubicacion de los trastes, y con la sierra mas barata y menos precisa de cualquier ferreteria, me puse a hacer los surcos para que el traste se clave
Corte en bruto con la caladora y marque la posicion de los dots
Instale los dots, y hice una mezcla de polvo de maple con pxipol transparente para rellenar los huecos
Ahora viene una parte crucial... la instalacion del tensor de doble accion... es necesario que quede perfectamente ubicado, tanto en profundidad como centrado en el mango, lo cual requiere de mucha concentracion y revisar bien antes de ponerse a fresar
Despues me puse a hacer la chapita de la pala que va de Caoba, cepille con la fresadora.
Me puse a cortar la forma en bruto de el mastil:
Atornille la plantilla del diapason al mango para que quede bien estable, y asi con la fresadora darle la forma definitiva
Asi es como funciona... La "fresa" que es como una cuchilla giratoria, posee un ruleman en su parte superior que choca contra la plantilla que tiene la forma definitiva del mango, y la parte de abajo, que si es alcanzada por el filo de la fresa, se copia a la forma de la plantilla
y lo mismo con el clavijero
Pero si sos boludo como yo, te puede pasar lo siguiente
Agarre los formones, y con huevo y lija hice una cuñita para pegar ahi, y lo deje encolando
Hice la plantilla para hacer el encastre (neck pocket) del mango al cuerpo
Recubri con cinta la zona del tensor para que la cola no lo alcance, y utilice el metodo de los clavijtos para mantener el diapason fijo mientras se encola al mango
Una vez seco, yo recomiendo dejarlo 24hs, freso el sobrante del diapason, esta vez con una fresa con ruleman debajo de la cuchilla, ya que lo que es importante copiar esta debajo de la madera sobrante
Le hice unos agujeros grandotes con el taladro para sacar madera, y le hice el encastre del mango
El mastil calza muy bien, el unico problema, es que no entra tan ajustado como me gustaria, pero tampoco baila.
Me prepare para el entrastado. Esta vez, me parecio buena la idea de poner en el canal con una jeringuita, un poco de cola con agua para que el traste quede bien clavado, y de paso lubrica un poco la entrada del traste y no le tengo que martillar demasiado.
Corte el sobrante, le di el angulito y con una limita mate un poco el filo
Lleve el mango a las medidas de grosor correspondientes con fresadora. Esta vez quise hacer el mastil un poco mas flaquito de lo que venia haciendo, me gusto mas. Le saque 3 mm en los ultimos trastes y 5mm en la zona de la cejilla y los primeros trastes.
Marque las lineas para darle el perfil al mango y le di masa con la escofina.
Despues le hice los dots laterales con una mezclita de poxipol transparente y polvo de wengue.
despues de mucha lija el mastil mas o menos quedo asi...
Comienzo a ilusionarme con como viene el proyecto
Me puse a hacer la cavidad del circuito, y agarre el taladro y gruyerie la zona donde va el cableado
Y pegue la chapa de caoba al clavijero
me puse a fresar un poco de caoba que tenia por ahi suelta para hacer la tapita de la cavidad del circuito
Me puse a darle la forma a mano y lija... no concuerda demasiado bien con la cavidad, pero bue... es lo que hay :S
Con una gubia le hice una muequita para que sea mas facil de sacar con la mano
Le hice esa rebaje ahi en la parte trasera del pocket que esta linda esteticamente
Y le di masa al redondeado de los bordes con escofina y surform...
Me llegaron todos los accesorios... Clavijas Gotoh, puente chino, microfonos tipo JB seymour duncan activo, circuito seymour duncan pasivo
Peeeeero, despues de analizarlo mucho tiempo, me di cuenta que el redondeado de los bordes era muy poco, asique me puse a darle un redondeado mucho mas robusto, y asi las curvas del bajo queden mas armoniosas con respecto al diseño... Lija, escofina, surform y quedo asi
Ya que estabamos, me puse a hacer un portajack de madera
Lije a 380 y le di la primera mano de aceite de tung, se oscurecio muchisimo vieron?
Tambien le di unas manos al mango, pero antes, le hice una tapita al hueco del tensor, y le puse mi firma en la pala
Despues de muchas mas manos de aceite de tung y despues cera para madera, mas o menos asi me quedo, realmente es muy satisfactorio ver el resultado de tanto esfuerzo y tiempo empleado en algo que va a ser para uno mismo, y que esta hecho con tus propias manos. Realmente pocas situaciones en la vida me van a hacer tan feliz como ver un bajo mio terminado, es algo que no se puede comprar, ni describir.
Aqui van las fotos
Aca se ve una leve pancita que le hice al bajo
Y aca una del creador
Y una certificada
Espero que el post les haya gustado, cuando tenga un tiempo y solucione unos problemas voy a subir una grabacion del bajo asi ven como suena.
Si te tomaste la molestia de llegar hasta aca, primero que nada te agradesco por el interes, y si te gusto o te parecio una mierda, deja un comentario y comparti el post!! asi mas gente conoce mi trabajo, los puntos no me interesan, solo quiero que los taringueros opinen sobre lo que hago, si les gusta o no, asi sigo mejorando!
Si alguien tiene alguna duda sobre el post, no dude en mandarme un MP que voy a intentar contestar todos!
Despues de construir la guitarra Telecaster (de la cual tambien hay un post hecho), quise largarme con otro bajo, esta vez uno que se adapte a mis necesidades, y sin importar demasiado el dinero, que tenga buenos materiales, y buenos accesorios...
Despues de un tiempo de busqueda, me tope con una marca de Polonia llamada Mayones (si, casi como la mayonesa) que hacen unos instrumentos digno de dioses, y automaticamente quede enamorado de un modelo en especifico: El Mayones Be Exotic 5
Despues de quedar enamorado de el diseño y de las curvas del bajo, con ayuda de un tutorial que anda dando vueltas por el cuartito diyer (si alguien lo necesita mandeme un MP) me puse a hacer el plano por AutoCAD, y mas o menos quedo asi
imprimi, pegue las ojas en MDF, y hice las plantillas
Compre las maderas... Maple (arce) para el mango y el diapason, y cancharana para el cuerpo, que fue regalo de un amigo por haberle construido un mastil para la viola.
entra de sueeeeerte
Comenzamos con el proceso de ensuciar el quincho de trabajo y que despues tu vieja te putee por no barrerlo: Prensamos la plantilla y el cuerpo juntos, y con una fresa de copiador invertido, y la fresadora, le vamos dando pasadas hasta llegar a la plantilla
Y asi queda la forma en bruto del cuerpo
Este bajo, a diferencia de la viola telecaster y del bajo, este tiene la pala (headstock, clavijero, o como quieran decirle) en angulo, por lo que hay que hacer un corte, y pegarlo invertido, lo cual me fue bastante dificil, y de hecho, no me quedo como deberia, pero bueno, es parte del proceso de aprendizaje
Comence el laburo del diapason... le pegue el plano con la ubicacion de los trastes, y con la sierra mas barata y menos precisa de cualquier ferreteria, me puse a hacer los surcos para que el traste se clave
Corte en bruto con la caladora y marque la posicion de los dots
Instale los dots, y hice una mezcla de polvo de maple con pxipol transparente para rellenar los huecos
Ahora viene una parte crucial... la instalacion del tensor de doble accion... es necesario que quede perfectamente ubicado, tanto en profundidad como centrado en el mango, lo cual requiere de mucha concentracion y revisar bien antes de ponerse a fresar
Despues me puse a hacer la chapita de la pala que va de Caoba, cepille con la fresadora.
Me puse a cortar la forma en bruto de el mastil:
Atornille la plantilla del diapason al mango para que quede bien estable, y asi con la fresadora darle la forma definitiva
Asi es como funciona... La "fresa" que es como una cuchilla giratoria, posee un ruleman en su parte superior que choca contra la plantilla que tiene la forma definitiva del mango, y la parte de abajo, que si es alcanzada por el filo de la fresa, se copia a la forma de la plantilla
y lo mismo con el clavijero
Pero si sos boludo como yo, te puede pasar lo siguiente
Agarre los formones, y con huevo y lija hice una cuñita para pegar ahi, y lo deje encolando
Hice la plantilla para hacer el encastre (neck pocket) del mango al cuerpo
Recubri con cinta la zona del tensor para que la cola no lo alcance, y utilice el metodo de los clavijtos para mantener el diapason fijo mientras se encola al mango
Una vez seco, yo recomiendo dejarlo 24hs, freso el sobrante del diapason, esta vez con una fresa con ruleman debajo de la cuchilla, ya que lo que es importante copiar esta debajo de la madera sobrante
Le hice unos agujeros grandotes con el taladro para sacar madera, y le hice el encastre del mango
El mastil calza muy bien, el unico problema, es que no entra tan ajustado como me gustaria, pero tampoco baila.
Me prepare para el entrastado. Esta vez, me parecio buena la idea de poner en el canal con una jeringuita, un poco de cola con agua para que el traste quede bien clavado, y de paso lubrica un poco la entrada del traste y no le tengo que martillar demasiado.
Corte el sobrante, le di el angulito y con una limita mate un poco el filo
Lleve el mango a las medidas de grosor correspondientes con fresadora. Esta vez quise hacer el mastil un poco mas flaquito de lo que venia haciendo, me gusto mas. Le saque 3 mm en los ultimos trastes y 5mm en la zona de la cejilla y los primeros trastes.
Marque las lineas para darle el perfil al mango y le di masa con la escofina.
Despues le hice los dots laterales con una mezclita de poxipol transparente y polvo de wengue.
despues de mucha lija el mastil mas o menos quedo asi...
Comienzo a ilusionarme con como viene el proyecto
Me puse a hacer la cavidad del circuito, y agarre el taladro y gruyerie la zona donde va el cableado
Y pegue la chapa de caoba al clavijero
me puse a fresar un poco de caoba que tenia por ahi suelta para hacer la tapita de la cavidad del circuito
Me puse a darle la forma a mano y lija... no concuerda demasiado bien con la cavidad, pero bue... es lo que hay :S
Con una gubia le hice una muequita para que sea mas facil de sacar con la mano
Le hice esa rebaje ahi en la parte trasera del pocket que esta linda esteticamente
Y le di masa al redondeado de los bordes con escofina y surform...
Me llegaron todos los accesorios... Clavijas Gotoh, puente chino, microfonos tipo JB seymour duncan activo, circuito seymour duncan pasivo
Peeeeero, despues de analizarlo mucho tiempo, me di cuenta que el redondeado de los bordes era muy poco, asique me puse a darle un redondeado mucho mas robusto, y asi las curvas del bajo queden mas armoniosas con respecto al diseño... Lija, escofina, surform y quedo asi
Ya que estabamos, me puse a hacer un portajack de madera
Lije a 380 y le di la primera mano de aceite de tung, se oscurecio muchisimo vieron?
Tambien le di unas manos al mango, pero antes, le hice una tapita al hueco del tensor, y le puse mi firma en la pala
Despues de muchas mas manos de aceite de tung y despues cera para madera, mas o menos asi me quedo, realmente es muy satisfactorio ver el resultado de tanto esfuerzo y tiempo empleado en algo que va a ser para uno mismo, y que esta hecho con tus propias manos. Realmente pocas situaciones en la vida me van a hacer tan feliz como ver un bajo mio terminado, es algo que no se puede comprar, ni describir.
Aqui van las fotos
Aca se ve una leve pancita que le hice al bajo
Y aca una del creador
Y una certificada
Espero que el post les haya gustado, cuando tenga un tiempo y solucione unos problemas voy a subir una grabacion del bajo asi ven como suena.
Si te tomaste la molestia de llegar hasta aca, primero que nada te agradesco por el interes, y si te gusto o te parecio una mierda, deja un comentario y comparti el post!! asi mas gente conoce mi trabajo, los puntos no me interesan, solo quiero que los taringueros opinen sobre lo que hago, si les gusta o no, asi sigo mejorando!
Si alguien tiene alguna duda sobre el post, no dude en mandarme un MP que voy a intentar contestar todos!