Fabrique mi propio bajo con pocos recursos y te lo muestro!!

Edito: debido a que recibi muchos comentarios preguntando lo mismo, aclaro por aca... lamentablemente no lleve la cuenta de cuanto gaste, pero en el bajo se me fueron 200 pesos en maderas, y contanto pintura, trastes, accesorios y toda la gilada se me fueron como 700 mas, mas o menos... y en total total, osea contando cada herramienta y caca mecha que compre calculo que 2300 pesos mas o menos, de nuevo gracias por este terrible top que me dieron, un abrazo grande y cuandno pueda prometo subir un video Infinitamente agradecido por estooo!! que sepan todos que leo todos los coment, pero me es imposible responder todos, si me mandan un mp con su consulta se las respondo Doblemente gracias por estooooo! los amooo jajajaja... les juro que apenas pueda solucionar un problemita uqe tengo con la elcectronica subo el video.... 20.000 puntooos hola mis amigos de taringa! primero que nada me presento, mi nombre es Conrado Laje, tengo 15 años y soy de cordoba capital... Empece a tocar el bajo gracias a steve harris hace poquito mas que un año. La cuestion es que un dia entre por casualidad a una pagina increible, nada mas ni nada menos que http://foro.cuartitodiyer.com "el cuartito Diyer". Por chusma empese a revisar y me encontre con muchas personas que fabricaban sus propios instrumentos y me quede de cara!! A mi siempre me gustan las cosas que presenten desafios, mientras mas imposibles mejor jajaja, asique despues de entrar todos los dias por 3 meses y revisar todo el foro de arriba a abajo, decidi empezar mi primer proyecto, nada mas ni nada menos que un Musicman Stingray... el desafio de todo esto, es que lo hago solo con informacion de internet, no hago ni un curso de lutheria ni conosco a ningun luthier, asique agradesco a todos los que me dieron una mano por este medio No consegui planos de el bajo por ningun lado, asique me puse a hacerlo yo, todo esto fue mas o menos a escondidas, ya que basicamente me daba "verguenza" contarselo a mis viejos despues de esto le comente a mi vieja que me queria hacer un bajo propio, justo cuando estaba en las vacaciones, y practicamente se me rio en la cara y me dijo que iba a gastar unos mangos y cuando me diera cuenta de que no podia se me iban a ir las ganas, pero el bajonazo que me tiro no me quitaron las ganas Entonces igualmente como sigue siendo mi vieja, me llevo al easy a comprar un poco de MDF, una "madera" que es polvo de madera prensado, lo que tiene de bueno es que es barata, pero solo la voy a usar para hacer las plantillas... tambien ya que estaba en el Easy compre una caladora y una escofina y algunas giladas mas La caladora que me compre valia 100 pesos, pero era una tremenda cagada, a los dias se me hizo bosta, por suerte pude recuperar el dinero sin problemas y me lleve una black and decker de buena calidad y barata... recuerden, lo barato sale caro luego de un rato de escofina quedo mas o menos asi, ya van a ver para que sirve la plantilla despues empeze con la planti del mastil luego de un rato de escofina y lija quedaron asi Unos dias despues, me puse a ver que maderas reales iba a usar... me habia decidido por guatambu para el mastil y el diapason y para el cuerpo queria paraiso, pero cuando fui a la maderera la vendian en "packs", "packs" de 600 tablones, asique me lleve un pack, na mentira jajaja me fui con un tablon de zoita para el cuerpo y con un tablon de guatambu bien sequito para el mastil y el diapa El guatamba: y la Zoita, con un poquito de flameadito lindo: vueno ya teniendo los materiales posta para empezar el joba, primero con ayuda de mi vieja, compre una fresadora y la caladora uqe ya les mencione antes lamentablemente cuando me cepillaron el tablon de zoita me sacaron mucho de los costados, asique ya no me daba las medidas del ancho, asique le meti un centro de guatambu como para zafar con unas prensitas caseras que me fabrique deje encolando los dos pedacitos de guatambu que iban a ir entre los tablones de zoita despues como la plantilla del diapason habia quedado muy irregular y no estaba precisa, hice una con la ayuda de la fresadora y quedo mucho mejor y mas precisa con las medidas, tambien hice unas prensitas para encolar el cuerpo asique ya que tenia el centro y las prensas, me puse a encolar el cuerpo luego ajuste las prensas y lo deje secando por 24 horas... Despues de que estaba bien sequito y firme, hice unos huecos con la agujereadora siguiendo el contorno del bajo, los hice para que la caladora no sufra tanto y tenga pequeños descansos jeje cuando me acerce a las curvas ahi empezaron los problemas... lo forcejeaba de mas y se me rompieron algo asi como 4 sierras en un lapso de 30 min jajaja... finalmente deje de romper sierras y espere despues hasta conseguir una que sea resistente en algunas partes la caladora se me inclinaba en la parte de abajo y me comia de mas para adentro, pero bueno, algunas se solucionaron con el redondeado de los cantos, y otros tuve que meterle un poco de cola con aserrin Despues me puse a fresar los bordes, y aca es donde entra en juego la fresadora y las plantillas. La fresadora tiene una fresa con copiador invertido, que es un ruleman arriba de la "cuchilla" que hace tope con la plantilla para que no se pase de mas el fresado, la clave es ir comiendo la madera de a muuuy poquito para que no se astille, mas o menos asi me quedo luego me puse a hacer los rebajes para la zapan y para el antebrazo y tambien hice el redondeado de los cantos y le saque el cuerno que no le habia sacado antes porque se me rompian las sierras todo el redondeado se lo hice a escofina y a ojo, pocos lo hacen asi, pero no tenia plata para la fresa para redondear, igual estoy conforme con el resultado ya empieza tomar forma no? Despues de unos dias me puse a hacer el hueco del tensor de doble accion, con una fresa de 6mm despues me puse a darle forma de mastil jeje, con el mismo metodo de los huequitos de antes despues de darle un rato con la plantilla y con la fresadora llegamos a este resultado... va bien no? ahora tengo que llevar la medida de la pala a 1,5mm asique nuevamente le di wasca con la fresadora y con un metodo que me enseyaron para rebajar cosas con mas facilidad y prolijidad ahora me toco la parte que me parecio mas dificil de todo el bajo, no puedo haber tenido tanto cagaso antes de hacerlo, tuve que unir la pala con el hueco del tensor... despues de hacer elhueco bien, me puse a hacer la rampita para darle forma de gota al acceso Bien hasta ahora todo lindo jeje, peeeero del tablon de 2 cm de ancho tengo que sacar una tablita de 7 mm de ancho para el diapason, como no consegui un carpintero que me cepille la madera hasta ese grosor, y estaba al pedo, me puse a cepillarlo caseramente con la fresadora ya teniendo el diapason llevado a medida de grosor, me puse a hacerle los huecos para incrustar los trastes, con una sierrita jumbo y unas guias de acero me las ingenie y salieron bastante bien... la distancia entre cada traste y la cejilla la saque se internet y con la regla de metal fui midiendo Luego lo corte con la forma del diapason y con el radiador casero que me hice, le di el radio al diapason despues de que el diapa estaba listo, me puse a hacer muchas prensitas con guatambu para encolarlo al mastil despues de que estaba listo todo, me puse a entrastar con el martillo de "goma" casero jaja despues de que corte el sobrante de los trastes con una lima le di la inclinacion y listo el pollo!! ya bien listo el tema del diapason, me puse a hacer el shape del mastil. Primero lo lleve a medida antes de ponerme a darle la forma despues el metodo consiste en tirar 5 lineas que vallan a traves del mastil y con la escofina le das desde la linea de mas al extremo hasta donde empieza el diapason, despues de dar esos dos lados, se divide el nuevo lado por la mitad y se une con la otra linea y asi hasta que queda la forma... el resto es terminar de redondear con lija ya va tomando forma ahora no? despues tuve un tiempo de inactividad, debido a que no podia avanzar si no me llegaban todos los accesorios que habia pedido por ebay... una ves que me llegaron me puse manos a la obra entonces cuando me llego todo me puse a hacer el encastre del mango en este momento mi hermano se llevo mi camara y no pude documentar mas estos pasos, pero lo que hice fue hacer el hueco del microfono, de la electronica, y poner las clavijas tambien hice todos los huequitos de la colocacion del puente, del pickguard, del control plate, del neck plate, de todo uni con una mecha el hueco del microfono con el hueco de la electronica tambien hice el hueco para la bateria, pero hice la mitad a mano porque se me rompio la fresadora justo en ese momento hice el hueco para el jack y luego con este arsenal comence a pintar primero lije hasta 500 el cuerpo y empece a aplicar el primer, le di varias manos, como 5 mas o menos, con secado de 25 min entre manos, o 40 min, realmente no me acuerdo muy bien despues de aplicado el primer lije hasta 600 y empece a aplicar la pintura blanca, tambien le di toda la lata entera casi, manos finas con secado de una hora entre manos, aveces con lijado intermedio... luego de que aplique la pintura comun, lije con lija de 600, 1000, 1200 y 1500 empece a aplicar el clear, en total le di como 9 manos, 4 livianitas y 5 mas pesadas tambien me puse a hacer el logo de la pala lo que hice fue : 1) se imprime el logo a medida en una hoja comun pero con IMPRESORA LASERRRRRR! sin es inkjet no sirve, tiene q ser laser 2) se corta el logo a lo bruto y se le pega un pedazo de cinta transparente ancha arriba, cuidar que no queden burbujas ni arrugas 3) cortar el logo con la sinta arriba y dejarlo con la menor cantidad de papel posible 4) llevarlo bajo la canilla tibia y frotar con los dedos hasta que se desaparezca el papel 5) colocar el decal casero en la superficie final y laquear... ojo, la pala tiene que estar con dos manitos de laca antes (ya seca) tambien le aplique unas 8 manos de laca semi brillante al mastil entero, incluyendo diapason (previamente de laquear, enmascare los trastes con cinta de papel). Despues de la ultima mano de laca, espere 48 horas, y me puse a pulir, antes lije con lija de 600, 1000, 1200 y 1500, y despues con algodon y pasta de pulir, dando circuilitos en la madera, se va puliendo luego puli el cuerpo... instale el mic y puse todas las cosas en su lugar, solde todo lo que era la electronica y puse las cuerdas y las clavijas... el resultado final de tooooodo este proceso es este, realmente estoy muy contento con el resultado y no gaste mucha plata en todo el proceso ahora solo falta calibrar y cuando tenga tiempo subo un video para que vean como suena... me falto comentarles, que mi vieja, apenas vio que empezo a tomar forma se le fue toda la mala onda y estaba mas entusiasmada que yo jajaja, me ayudaba con la plata aveces y todo Bueno primero que nada quiero decirles a todos que no tengan miedo si lo quieren hacer, yo en mi casa solo tenia un taladro y en mi casa nadie sabe de maderas ni de nada, si uno quiere proponerse una meta, no importa que tan lejos este, estudiando, investigando y aprendiendo de los errores se puede llegar... no solo no tenia ni una herramienta en mi casa, si no que tambien soy un pibe de 15 años que no tiene mucho poder para ahorrar y ensima no fui a ningun curso de lutheria, todo lo que se lo se gracias al cuartito diyer y sus miembros que son muy buena onda... asique no tienen escusa, si tienen ganas de encarar un proyecto, haganlo que aunque el resultado no sea el esperado, el proceso es totalmente fantastico, se lo disfruta al 100% Valio la pena todo el esfuerzo y la plata gastada en este proyecto... Si alguien tiene alguna duda avisenme... ahh y si se cae alguna foto por favor diganme lo antes posible... les dejo unas certificadas para los incredulos xD Bueno espero que les haya gustado el post, meti mucho esfuerzo, asique espero que si entran por lo menos comenten y por favor recomienden!!